定制彈簧時(shí)如何選擇材料

　　彈簧可以用不同的材料制成，但你知道不同的材料對(duì)彈簧有什么影響。在尋找彈簧制造商定制彈簧時(shí)，彈簧材料的選擇應(yīng)基于彈簧負(fù)載的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力。確定了材料的尺寸、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、導(dǎo)電性和磁性要求、工藝性能、材料來(lái)源和價(jià)格等因素。

　　在確定材料的截面形狀和尺寸時(shí)，應(yīng)首先選擇國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸系列，盡量避免使用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。中小彈簧特別是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬回火鋼絲，這些鋼絲具有較高的強(qiáng)度和良好的表面質(zhì)量，其疲勞性能高于普通淬火鋼絲?；鼗痄摻z，加工簡(jiǎn)單，工藝性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　碳彈簧鋼絲和鋼琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。彈簧加工后，存在較大的殘余應(yīng)力?；鼗鸷蟪叽缱兓^大，尺寸精度難以控制。油淬回火鋼絲經(jīng)拉拔至規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化?；旧蠜](méi)有殘余應(yīng)力。彈簧成型后，在低溫下回火。尺寸變化小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔。加強(qiáng)鋼絲。

　　對(duì)于大中型彈簧，負(fù)載精度和應(yīng)力較高的彈簧應(yīng)采用冷拔或冷拔拋光鋼。對(duì)于負(fù)載精度和應(yīng)力較低的彈簧，可以使用熱軋鋼。板簧一般采用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等扁鋼。

　　對(duì)于螺旋彈簧的材料橫截面，應(yīng)首選圓形橫截面。方形和矩形截面材料承載能力強(qiáng)，抗沖擊性好，可以使彈簧小型化，但材料來(lái)源少。而且價(jià)格高，除特殊需要外，一般盡量不使用這種材料。