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來源：彈簧百科 發(fā)布時間：2021-08-21 21:37:19
彈簧生產(chǎn)工藝特點
彈簧的生產(chǎn)工藝多種多樣，但其主要成形工藝有冷成形和熱成形兩種。
在彈簧的冷成型過程中，彈簧主要由油料增韌、鉛浴淬火回火彈簧絲、冷拔絲等制成，在彈簧的制造過程中使用這種材料一般不需要特殊的熱處理，只需要消除應(yīng)力，所采用的彈簧設(shè)計工作應(yīng)力和材料性能。彈簧冷成形工藝一般適用于鋼絲直徑較小，或形狀復(fù)雜的彈簧，如鋼絲直徑小于15mm，各種彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、凸、凹、弧形彈簧等。冷成形工藝的特點是：工藝簡單，避免了再熱處理的變形和脫碳。在彈簧熱成形過程中，彈簧的生產(chǎn)主要由熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等制成，使用這種材料制造彈簧需要進行加熱淬火和回火熱處理，彈簧設(shè)計工作應(yīng)力與材料選擇和熱處理工藝有關(guān)。彈簧熱成形工藝一般適用于鋼絲直徑較大，或形狀簡單的彈簧，如鋼絲直徑大于6mm的各種圓柱或圓錐彈簧。熱成型工藝的特點是產(chǎn)品附加值效應(yīng)較大，生產(chǎn)線的彈簧直徑可以較大。
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