馬氏體和鐵素體不銹鋼有什么特點？

　　1、典型的馬氏體不銹鋼包括1Cr13-4Cr13和9Cr18。Cr13鋼具有良好的加工性能。拉深、彎曲、壓接和焊接無需預熱。2Cr13冷變形前無需預熱，但焊接前應預熱。1Cr13和2Cr13主要用于制造汽輪機葉片等耐腐蝕結構，3Cr13和4Cr13主要用于制造外科手術刀和醫(yī)療器械。耐磨零件；9Crl8可用作耐腐蝕軸承和切割工具。

　　2、是鐵素體不銹鋼。

　　常見的鐵素體不銹鋼包括Cr17,Cr25和Cr28。鐵素體不銹鋼的Cr含量一般在13%,0%以下，總碳含量在0.25%以下。有時候還會加入其它金相組織。其主要成分為鐵素體，在加熱和冷卻過程中無α<=>γ相變，因此不能通過熱處理加強。具有較強的抗氧化作用。與此同時，它還具有良好的熱處理性能和一定的冷處理性能。鐵質大塊不銹鋼主要用于制造耐腐蝕、強度低的零件，廣泛應用于硝酸、氮肥等設備和化工管道的生產(chǎn)。

　　3、奧氏體不銹鋼。

　　奧氏體不銹鋼是為了克服馬氏體不銹鋼耐腐蝕性差、脆性大而發(fā)展起來的。對于18MEL8鋼，基本成分為Crl8%和Ni8%。其特點是碳含量小于0.1%。鉻和鎳的結合得到了單相奧氏體組織。奧氏體不銹鋼一般用于生產(chǎn)硝酸、硫酸等化工設備零件。冷凍工業(yè)深冷設備零件可用作變形強化后的不銹鋼彈簧和鐘表發(fā)條。奧氏體不銹鋼均勻耐腐蝕性好，但局部耐腐蝕性有很多問題。

　　4、鐵素鋼。

　　低碳鉻不銹鋼含量在14%以上，鉻含量在27%以上的任何含碳鉻不銹鋼上述成分的基礎上加入鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素。形成鐵素體的元素在不銹鋼的化學成分中占絕對優(yōu)勢，基體結構為鐵素體。在淬火(固溶)狀態(tài)下，鋼的組織是鐵素體，而在退火和時效狀態(tài)下，鋼的組織是鐵素體。可見少量碳化物和金屬間化合物。這種類型有Crl7,Cr17Mo2Ti,Cr25,Cr25Mo3Ti,Cr28等。鐵素體不銹鋼因其含鉻量高而具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，但其機械性能與鐵素體不銹鋼相同。工藝性差，主要用于應力小的耐酸性結構和抗氧化鋼。

　　5、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。

　　以奧氏體不銹鋼為基礎，適當增加Cr含量，降低Ni含量，可獲得奧氏體和鐵素體(含40-60%δ鐵素體)的雙相組織。)不銹鋼，典型的鋼種有0Cr21Ni5Ti,1Cr21Ni5Ti,OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼焊接性能好，焊接后無需熱處理，且有晶間腐蝕和應力腐蝕的傾向。性別也低。但是因為Cr含量高，容易形成σ相，所以要注意它的應用。

　　6、鐵素體休馬氏體鋼。

　　在室溫下，鋼的顯微組織是馬氏體和鐵素體。由于成分和加熱溫度的差異，鋼在高溫下的組織處于黃色(或δ)兩相狀態(tài)，ymurm在快速冷卻時發(fā)生變化，鐵素體仍然保留，室溫下的組織是馬氏體和鐵素體。鐵素體的含量從幾%到幾十%不等。0Crl3鋼、lCrl3鋼、鉻上限和碳下限2Cr13鋼、Cr17Ni2鋼、Cr17wn4鋼和基于ICrl3鋼的材料。很多改性的12%鉻熱強度鋼(也叫耐熱不銹鋼)中的很多鋼種，比如Cr11MoV、r12WMoV、Crl2W4MoV、18Crl2WMVNb，都屬于這一類。鐵素體-馬氏體鋼可以通過淬火部分硬化獲得更高的機械性能。然而，其機械性能和工藝性能在很大程度上受結構中鐵素體的影響。布料形狀和含量相似，但在一定程度上具有一定程度腐蝕性。

　　7、馬氏體碳化鋼。

　　碳含量為0.83%的Fe-C合金共晶點。S點在不銹鋼中向左移動，因為它含有12%的鉻和0.4%以上的碳(圖11-3)和18%以上的鉻和0.3%以上的碳。都過分析鋼。鋼在常溫下淬火時，二次碳化物不能完全溶解在奧氏體內，淬火后的組織由馬氏體和碳化物組成。這種不銹鋼品牌不多，但也有一些含碳量高的不銹鋼，如4Cr3,9Cr18,9Crl8MoV,9Crl7MoVCo鋼等。含碳量高的3Cr13鋼含碳量低。這種組織也可能發(fā)生在淬火溫度為10%的情況下。因為含碳量高，上述三種鋼(如9Cr18)的鉻含量較高，但其耐腐蝕性僅相當于含有1214%鍺的不銹鋼。這種鋼的主要用途是要求高硬度、耐磨的零件，如刀具、軸承、彈簧和醫(yī)療器械。

　　8、奧氏體-馬氏體鋼。

　　這種鋼的Ms點低于室溫，經(jīng)固溶處理后為奧氏體，易于成型和焊接。馬氏體相變通?？梢酝ㄟ^兩個過程進行。首先，固溶處理后，700~。800℃加熱時，奧氏體因碳化鉻沉淀而變得穩(wěn)定，Ms點高于室溫，在冷卻過程中變成馬氏體。其次，固溶處理后，奧氏體在Ms和Mf點之間直接冷卻。奧氏體變成馬氏體。后一種方法可以獲得更高的耐腐蝕性，但固溶處理到深冷的時間間隔不宜過長，否則奧氏體會因老化穩(wěn)定而變冷。增強效應減弱。經(jīng)上述處理后，鋼在400-500度的溫度下及時，金屬間化合物的沉淀逐漸增強。典型的鋼種有17Cr-7Ni-A1,15CrMu9NiMuA1Magi17Cr等。這類鋼材又稱奧氏體馬氏體時效不銹鋼，因為實際上，除了奧氏體和馬氏體之外，其微觀結構的數(shù)量也各不相同。鐵素的數(shù)量又稱半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。這是20世紀50年代末開發(fā)和應用的一種新型不銹鋼。它通常具有高強度(C高達100-150)和良好的熱強度，但在熱處理過程中鉻和碳化鉻含量較低。沉淀，所以耐腐蝕性低于標準奧氏體不銹鋼。也可以說，這種鋼的高強度是以犧牲某些耐腐蝕性和其他性能(如非磁性)為代價的。目前，這種鋼主要用于航空工業(yè)和火箭導彈生產(chǎn)，但在一般機械制造中應用并不廣泛，分類中有一系列超高強鋼。