來(lái)源:彈簧百科 發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 22:26:18
彈簧制造流程
螺旋彈簧的制造工藝過(guò)程如下:
?、倮@制;
?、阢^環(huán)制造;
③端部的制作與精加工;
?、軣崽幚恚?/p>
?、莨に囋囼?yàn)等,對(duì)于重要的彈簧還要進(jìn)行強(qiáng)壓處理。
彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。
?。?)冷卷法:簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預(yù)先熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲,卷繞后一般不再進(jìn)行淬火處理,只須低溫回火以消除卷繞時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。
彈簧制造流程
?。?)熱卷法:簧絲直徑較大(d>8mm)的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧,卷成后必須進(jìn)行淬火、中溫回火等處理。
對(duì)于重要的彈簧,還要進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和沖擊疲勞等試驗(yàn)。為提高彈簧的承載能力,可將彈簧在超過(guò)工作極限載荷下進(jìn)行強(qiáng)壓處理,以便在簧絲內(nèi)產(chǎn)生塑性變形和有益的殘余應(yīng)力,由于殘余應(yīng)力的符號(hào)與工作應(yīng)力相反,因而彈簧在工作時(shí)的最大應(yīng)力比未經(jīng)強(qiáng)壓處理的彈簧小。