430鐵素體不銹鋼彈簧生產(chǎn)工藝

　　在鐵素體不銹鋼彈簧中，以430鐵素體不銹鋼彈簧的使用量和產(chǎn)量最多，在一些國家僅次于奧氏體不銹鋼彈簧中的304。430鐵素體不銹鋼彈簧的主要優(yōu)點是價格低廉，熱膨脹系數(shù)小，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于300系不銹鋼彈簧。特別是添加微量元素鈮、鈦、銅、鋁等之后，鐵素體不銹鋼彈簧的深沖性能、焊接性能、耐蝕性、抗菌性和耐高溫強度都得到不同程度的改善，使鐵素體不銹鋼彈簧彈簧具備了廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。

　　430鐵素體不銹鋼彈簧冷軋帶鋼大量用于廚房設(shè)備、器皿、家電等深沖用途。因此，這種類型的鐵素體不銹鋼彈簧的冷成型性能十分重要。除了化學(xué)成分對冷成型性能的影響之外，生產(chǎn)工藝對冷成型性能也有重要影響。

　　在鐵素體不銹鋼彈簧的生產(chǎn)流程中，為了適應(yīng)最終冷軋的要求，一個關(guān)鍵且費用很高的工序就是熱軋之后的退火。傳統(tǒng)的工藝路線是熱軋帶鋼要在罩式爐內(nèi)完成退火，整個退火周期長，能耗非常高。

　　為了降低能耗，降低生產(chǎn)費用，提高產(chǎn)品的競爭力，同時又要滿足最終冷軋對熱軋帶鋼的要求，德國蒂森克虜伯AST公司根據(jù)自身大量生產(chǎn)鐵素體不銹鋼彈簧，其中大約20%是430鐵素體不銹鋼彈簧的特點，經(jīng)過多年的研究、試驗，開發(fā)了一種較罩式爐退火工藝